1. Žarjenje jekla
Jeklo segrejemo na določeno temperaturo in ga nekaj časa ohranjamo na toplem, nato pa pustimo, da se počasi ohladi, kar imenujemo žarjenje. Žarjenje jekla je metoda toplotne obdelave, pri kateri se jeklo segreje na temperaturo fazne transformacije ali delne fazne transformacije in se nato po zadrževanju počasi ohlaja. Namen žarjenja je odpraviti mikrostrukturne napake, izboljšati strukturo, homogenizirati sestavo in prečistiti zrno, izboljšati mehanske lastnosti jekla in zmanjšati preostale napetosti; Hkrati lahko zmanjša trdoto, izboljša elastičnost in žilavost ter izboljša zmogljivost obdelave. Zato žarjenje ni samo za odpravo in izboljšanje organizacijskih napak in notranjih napetosti, ki jih je pustil predhodni proces, ampak tudi za pripravo na nadaljnji proces, zato je žarjenje polkončna toplotna obdelava, znana tudi kot predtoplotna obdelava.
2. Normaliziranje jekla
Normalizacija je metoda toplotne obdelave, pri kateri jeklo segrejemo nad kritično temperaturo, vse jeklo pretvorimo v enoten avstenit in nato naravno ohladimo na zraku. Lahko odstrani mrežni cementit hiperevtektoidnega jekla in normalizira mrežo hiperevtektoidnega jekla za izboljšanje celovitih mehanskih lastnosti. Za dele z nizkimi zahtevami je bolj ekonomično zamenjati postopek žarjenja z normalizacijo.
3. Kaljenje jekla
Kaljenje je metoda toplotne obdelave, pri kateri se jeklo segreje nad kritično temperaturo, ga nekaj časa ohranja toplo in ga nato hitro prenese v sredstvo za kaljenje, tako da se temperatura nenadoma zniža, hitrost hitrega ohlajanja pa je večja od kritično hitrost hlajenja in pridobi neuravnoteženo organizacijo predvsem z martenzitom. Kaljenje poveča trdnost in trdoto jekla, vendar zmanjša njegovo plastičnost. Običajno uporabljena sredstva za gašenje so: voda, olje, alkalna voda in raztopina soli.
4. Kaljenje jekla
Kaljeno jeklo se ponovno segreje na določeno temperaturo in nato ohladi z določeno metodo, imenovano popuščanje. Njegov namen je odpraviti notranje napetosti, ki jih povzroča kaljenje, zmanjšati trdoto in krhkost ter doseči želene mehanske lastnosti. Kaljenje delimo na visokotemperaturno kaljenje, srednjetemperaturno kaljenje in nizkotemperaturno kaljenje. Kaljenje se pogosto uporablja s kaljenjem in normalizacijo.
(1) Obdelava s kaljenjem in popuščanjem: metoda toplotne obdelave visokotemperaturnega popuščanja po kaljenju se imenuje obdelava s kaljenjem in popuščanjem. Visokotemperaturno kaljenje se nanaša na kaljenje med 500-650 stopnjo. Kaljenje in kaljenje lahko povečata učinkovitost jekla, material je mogoče močno prilagoditi, njegova trdnost, plastičnost in žilavost so boljši, z dobrimi celovitimi mehanskimi lastnostmi.
Obdelava staranja: za odpravo natančnih merilnih orodij ali kalupov, delov pri dolgotrajni uporabi sprememb velikosti in oblike, pogosto pri nizkotemperaturnem kaljenju (temperatura nizkotemperaturnega kaljenja 150-250 stopinj) pred končno obdelavo, obdelovanec se ponovno segreje na 100-150 stopinj, vzdržuje 5-20 ur, to je stabilna natančna obdelava kakovosti delov, znana kot staranje. Obdelava jeklenih komponent s staranjem pri nizki temperaturi ali dinamični obremenitvi je še posebej pomembna za odpravo preostale napetosti ter stabilizacijo jeklene strukture in velikosti.
5. Površinska toplotna obdelava jekla
(1) Površinsko kaljenje: je površina jekla, ki se hitro segreje na zgornjo kritično temperaturo, vendar toplota še ni imela časa, da bi se razširila v srce pred hitrim ohlajanjem, tako da se lahko površinska plast kali v martenzitni organizaciji, in srce ni bilo podvrženo fazni transformaciji, ki uresničuje namen površinske utrditve in srce nespremenjeno. Primerno za srednje ogljikovo jeklo.
(2) Kemična toplotna obdelava: nanaša se na kemični element atoma, s sposobnostjo atomske difuzije pri visoki temperaturi, v površinsko plast obdelovanca, da spremeni kemično sestavo in strukturo površinske plasti obdelovanca. , tako da dosežemo površinsko plast jekla s specifičnimi zahtevami organizacije in izvedbe procesa toplotne obdelave. Glede na vrste infiltracijskih elementov lahko kemično toplotno obdelavo razdelimo na karburiziranje, nitriranje, cianiranje in zakon o infiltraciji kovin.
Naogljičenje: Naogljičenje je postopek, pri katerem ogljikovi atomi prodrejo v površinsko plast jekla. Prav tako je treba izdelati obdelovanec iz nizkoogljičnega jekla s površinsko plastjo z visoko vsebnostjo ogljikovega jekla, nato pa po kaljenju in popuščanju pri nizki temperaturi površinska plast obdelovanca ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi, osrednji del obdelovanca pa še vedno ohranja žilavost. in plastičnost nizkoogljičnega jekla.
Nitriranje ali nitriranje je postopek, pri katerem površinska plast jekla prodre skozi atome dušika. Namen je izboljšati trdoto in odpornost proti obrabi površinske plasti ter izboljšati odpornost proti utrujanju in odpornost proti koroziji. Trenutno se v proizvodnji uporablja metoda plinskega nitriranja.
Cianidacija, znana tudi kot karbonitriranje, je hkratna infiltracija ogljikovih in dušikovih atomov v jeklo. Površini jekla daje lastnosti naogljičenja in nitriranja.
Prodiranje kovin: nanaša se na prodiranje kovinskih atomov v površinsko plast jekla. Površinska plast je izdelati iz legiranega jekla, da ima površina obdelovanca nekaj legiranega jekla in posebne lastnosti jekla, kot so toplotna odpornost, odpornost proti obrabi, odpornost proti oksidaciji, odpornost proti koroziji itd. Običajno se uporablja v proizvodnji aluminiziranja, kromiranja, boriranja, silicija itd.
