Vijak razreda 10.9 je priljubljen šestrobi vijak s ploščato glavo. Zaradi visoke trdote se pogosto uporablja v aplikacijah, kot so natančni stroji in abrazivna orodja. Kakšna je torej trdota vijaka 10,9? V tem članku bomo izvedli obsežno analizo trdote vijakov razreda 10,9, v upanju, da vam bomo zagotovili referenco. Najprej si poglejmo trdoto vijakov razreda 10,9. V skladu s standardom mora biti trdota vijakov razreda 10,9 HV320-380 ali HRC34-40. V dejanski proizvodnji bo proizvajalec za 30 minut namakal vijak v olju za gašenje, segretem na 850 stopinj, po kaljenju pa bo vijak 120 minut temperiran. Ta postopek je bistven za doseganje želene trdote. Nato si podrobneje oglejmo postopek vijakov razreda 10.9.
Postopek 1 Za postopek 35CrMo morajo biti vijaki izdelani iz materiala 40Cr. Vijaki so premera 22 mm in dolžine 114 mm za tovorne pnevmatike. Trdota po kaljenju in popuščanju mora biti HV320-380 ali HRC34-40, natezna trdnost je 1040MPa, kaljen sorbit pa je organiziran. Postopek 2 Preizkusni postopek 1 Uporaba vročega kovanja po struženju, toplotna obdelava za peč z mrežastim trakom, območje temperature kaljenja 1-4 (860-870-870-860), čas kaljenja približno 90 minut, hlajenje z oljem za kaljenje, trdota HRC{{ 13}} po kaljenju; Območja temperature popuščanja 1-3 so 510, trdota po popuščanju pa HRC32-35. Toda rezultati testiranja kažejo, da postopek ne more izpolniti zahtev. V preskusnem procesu 2 so bili izvedeni žarjenje, fosfatiranje in hladno iztiskanje, toplotna obdelava pa je bila mrežasta peč, temperaturna območja kaljenja 1-4 so bila (860-870-870-860), čas kaljenja je bil približno 90 minutah je bilo olje za kaljenje ohlajeno in trdota po kaljenju je bila HRC49-52. Območje temperature popuščanja 1-3 je 480, trdota po popuščanju je HRC34-38, natezna trdnost je 1005MPa in obstaja majhna količina ferita; Druge cone temperature popuščanja 1-3 so 460, trdota po popuščanju je HRC36-40, natezna trdnost pa 960MPa. Celoten postopek v celoti upošteva lastnosti materiala in doseže zahtevane lastnosti. Če povzamemo, trdota vijakov razreda 10,9 na trgu je običajno HV320-380 ali HRC34-40. Za izdelavo vijakov razreda 10.9 je potrebno 60 minut vzdrževati 850 stopinj, potencial ogljika 0,45, olje za kaljenje izotermne klasifikacije, temperatura olja 100 stopinj, čas kaljenja 30 minut, kaljenje 480 stopinj, 120 minut na podlagi. Poleg tega, če vijak po kaljenju proizvede majhno količino ferita, je tudi njegova natezna trdnost
