Prvič, kako preprečiti rjavenje samoreznih vijakov iz nerjavnega jekla. Rja samoreznih vijakov iz nerjavnega jekla je pogosta težava, vendar lahko uporabniki sprejmejo nekaj ukrepov za zmanjšanje te situacije. Najprej so lahko uporabniki pozorni na postopek galvanizacije. Izbira barve za prevleko z daljšim časom preskusa solnega razpršila je dobra izbira. Ko galvanizirate samorezne vijake, se prepričajte, da je vlaga popolnoma suha in da je galvanizirana plast pretanka, kar bo povzročilo zmanjšano odpornost proti koroziji in lahko povzroči rjo. Poleg tega ga je mogoče popršiti z barvo za imitacijo rje, da še izboljšate njegovo odpornost proti rji. Drugič, bodite pozorni na okolje za shranjevanje in uporabo. Samoreznih vijakov iz nerjavečega jekla ne postavljajte neposredno na tla, postavite jih na pladenj ali polico. Okolje skladiščenja ne sme biti vlažno, mora biti prezračevano, zračno, zmanjšati obstoj vodne pare. Dolgotrajno skladiščenje ali uporaba samoreznih vijakov v okolju s slanostjo, kislostjo, alkalnostjo, visoko temperaturo in vlažnostjo neizogibno vodi do rje, zato ga je treba redno preverjati in zamenjati.
Drugič, kako izvesti površinsko obdelavo samoreznih vijakov Površinska obdelava samoreznih vijakov je pomemben proces. Obstaja več običajnih metod površinske obdelave: 1, galvanizacija. Pri tej metodi se samorezni vijak, ki ga je treba galvanizirati, kot katoda namoči v raztopino, ki vsebuje kovinski kation, ki ga je treba galvanizirati. Kovina je električno pritrjena na površino samoreznega vijaka. Običajno uporabljene kovine za galvanizacijo so nikelj, krom, kositer, baker, zlato in srebro. 2. Anodiziranje. Ta metoda uporablja kemično ali elektrokemično obdelavo za oblikovanje plasti kože, ki vsebuje kovinsko komponento na površini kovine. Skoraj vse kovinske materiale je mogoče anodizirati v ustreznem elektrolitu, vključno z nerjavnim jeklom, cinkovimi zlitinami, aluminijevimi zlitinami, bakrovimi zlitinami in titanovimi zlitinami. 3. Črnenje. Na splošno se uporablja metoda alkalne kemične oksidacije, ki se zaradi značilnosti videza oksidnega filma lahko uporablja le v splošnih ali oljnatih medijih ali pa se zaradi upoštevanja vpliva videza uporabijo črnilni vijaki. 4. Pasivacija. Ta metoda raztopi kontaminante železa na površini vijaka in tvori pasiviran zaščitni film, ki lahko zaščiti vijak in prepreči korozijo. Za elektronske izdelke se uporabljajo splošne metode pasivne površinske obdelave. 5. Elektroforeza. Ta metoda uporablja elektroforezo za enakomerno prekrivanje barve, gume in drugih delcev na površini pritrdilnega vijaka. Po površinski obdelavi elektroforeze mora biti površinska prevleka samoreznega vijaka enotna, gladka in gladka. 6, površinska obdelava Dacromet. Ta površinska obdelava je lahko prevlečena v treh barvah, črni, srebrno sivi in srebrno beli. Prednost površinske obdelave Dacromet je dobra odpornost proti rji, primerna za ogljikovo in nerjavno jeklo.
Treba je opozoriti, da obstaja veliko načinov za dokončanje površine. Samorezne vijake iz nerjavečega jekla je treba izbrati glede na specifično uporabo okolja ali druge zahteve površinske obdelave. Uporabniki lahko sami izberejo svojo površinsko obdelavo na podlagi razumevanja narave samoreznih vijakov in okolja uporabe. Na ta način je mogoče zagotoviti videz in kakovost vijakov ter podaljšati njihovo življenjsko dobo.
