Vijaki stopnje 10.9 so priljubljena vrsta šestrobih vijakov z ravno glavo. Zaradi svoje visoke trdote se pogosto uporablja v aplikacijah, kot so precizni stroji in orodja za brušenje. Kakšna je torej trdota vijakov stopnje 10,9? V tem članku bomo izvedli obsežno analizo trdote vijakov razreda 10.9, v upanju, da bomo zagotovili referenco za vse.
Najprej si poglejmo trdoto vijakov stopnje 10,9.
V skladu s standardom mora biti trdota vijakov stopnje 10.9 HV320-380 ali HRC34-40. V dejanski proizvodnji proizvajalci za 30 minut namakajo vijake v olju za kaljenje, segretem na 850 stopinj. Po kaljenju se vijaki kalijo 120 minut. Ta postopek je ključnega pomena za doseganje zahtevane trdote.
Nato si poglejmo globlje postopek vijakov razreda 10.9.
Obrt 1
Za postopek 35CrMo je za izdelavo vijakov potreben material 40Cr. Premer vijaka je 22 mm, dolžina 114 mm, za tovorne gume. Po kaljenju in popuščanju mora biti trdota HV320-380 ali HRC34-40, natezna trdnost 1040 MPa, struktura pa mora biti kaljen sorbit.
Obrt 2
Preizkusni postopek 1 vključuje vroče kovanje in nato obdelavo na stružnici. Toplotna obdelava poteka v peči z mrežastim trakom. Temperatura kalitve v conah 1-4 je (860-870-870-860). Čas gašenja je približno 90 minut. Olje za gašenje se ohladi. Trdota po kaljenju je HRC49. -52; temperatura popuščanja v conah 1-3 je 510, trdota po popuščanju pa HRC32-35. Vendar so rezultati pregleda pokazali, da postopek ne more izpolnjevati zahtev.
V testnem postopku 2 so bili izvedeni žarjenje, fosfatiranje in hladno iztiskanje. Toplotna obdelava je potekala v peči z mrežastim trakom. Temperatura kalitve v conah 1-4 je bila (860-870-870-860). Čas gašenja je bil približno 90 minut. Olje za kaljenje smo ohladili in pogasili. Trdota po popuščanju je HRC49-52; eno temperaturno območje popuščanja 1-3 je 480, trdota po popuščanju je HRC34-38, natezna trdnost je 1005MPa in obstaja majhna količina ferita; druga temperatura popuščanja je 1. Območje -3 je vseh 460, trdota po popuščanju je HRC36-40, natezna trdnost pa 960 MPa. Celoten postopek v celoti izkorišča lastnosti materiala in dosega zahtevano zmogljivost.
Če povzamemo, trdota vijakov stopnje 10.9 na trgu je običajno HV320-380 ali HRC34-40. Za izdelavo vijakov razreda 10.9 je treba izvesti na podlagi izolacije pri 850 stopinjah 60 minut, potencialu ogljika 0,45, izotermičnem olju za kaljenje, temperaturi olja 100 stopinj, času kaljenja 30 minut, kaljenju 480 stopinj, 120 minutah . Poleg tega, če vijak proizvede majhno količino ferita po kaljenju, je njegova natezna trdnost sprejemljiva.
