1. Postopek risanja
Postopek vlečenja kovine poteka na stroju za globoko vlečenje pločevine. Pri vlečenju kovine ali globokem vlečenju se kovinska pločevina ali surovec vleče skozi risalni luknjač. Luknjač vstopi v matrico za oblikovanje pločevine, ki je kovinska risba (ali globoka risba). Običajno so cilindrični ali škatlasti deli oblikovani z vlečenjem ali globokimi risbami, kot so pločevinke za pijačo, deli v obliki sodov, deli v obliki metulja ter druge posode in ohišja mobilnih telefonov različnih oblik in velikosti. Če vzamemo za primer risanje kovinskih jeklenih cevi, je potek postopka: ostrenje → razmaščevanje in odstranjevanje rje → pranje z vodo → obdelava s fosfatiranjem → pranje z vodo → potopitev v mazalno tekočino → sušenje → vlečenje → ravnanje → rezanje → oljenje → pakiranje itd.
Drugič, razvrstitev postopka risanja
1. Glede na razvrstitev mazalnih materialov za risanje jih lahko razdelimo na suho vlečenje in vlečenje olja. Suho risanje uporablja kot mazivo risalni prah, ki se uporablja predvsem za vlečenje žic, ki ne zahtevajo visokega videza, hitrost vlečenja pa je nizka. Oljno vlečenje uporablja posebno olje za vlečenje kot mazivo, ki se uporablja predvsem za vlečenje svetlih žic z visokimi zahtevami glede kakovosti površine. Zanj je značilna dobra mazljivost in učinek hlajenja ter hitra hitrost vlečenja.
2. Glede na hitrost vlečenja opreme jo lahko razdelimo na srednje in nizkohitro risanje ter risanje visoke hitrosti. Z izboljšanjem tehnološke ravni se povečuje tudi hitrost srednje- in nizkohitrostnega vlečenja.
3. Glede na materiale za risbo obstajajo nizkoogljično jeklo, srednje ogljikovo jeklo, visoko ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, baker, aluminij in drugi materiali.
4. Glede na presek obdelovanca ga lahko razdelimo na risbo obdelovanca s polnim presekom in risbo votlih prerezov. Masivni prerez je vlečen v različne specifikacije in oblike žice, med katerimi je postopek vlečenja žice okroglega preseka najbolj preprost. Iz votlih profilov se vlečejo cevi različnih oblik. Ko je stena cevi na splošno raztegnjena, gresta jedrna palica in surovec za roko skozi kalup, da se doseže zmanjšanje premera in zmanjšanje stene.
3. Težava s postopkom risanja
1. Pogoste težave žičnih palic velikega in srednjega premera so: ① Žična palica ni svetla in ima vlečne sledi; ②Napetost je huda in plesen je močno obrabljen; rja;
2. Pogoste težave žičnih palic majhnega premera so: ① Pogosti prelom žice in resno krčenje; ② Žična palica ni svetla in ima praske; ③ Žična palica je oksidirana in razbarvana;
3. Pogoste težave žic z mikro premerom so: ① Pogosti prelom žice in resno krčenje žice; ② Obdelovanec je resno adsorbiran in ga je težko očistiti;
Četrtič, izbor olja za risanje
1. Glede na različne surovine pri vlečenju žice bo formula primernega olja za vlečenje drugačna. Na primer, vlečenje žice iz nerjavnega jekla zahteva uporabo posebnega olja za vlečenje za nerjaveče jeklo. Zato morate pri nakupu izbrati ustrezno vrsto olja glede na dejanski material;
2. Različni postopki vlečenja imajo različne zahteve glede zmogljivosti za olje za vlečenje, zato je treba izbrati olje za vlečenje z ustrezno zmogljivostjo glede na dejanski proces (kot so hitrost vlečenja, razmerje redukcije, površinska obdelava obdelovanca itd.);
3. Formulacije različnih vrst olja za risanje niso enake, učinkovitost v dejanskem procesu pa je različna, zato so tudi predmeti, ki se uporabljajo, različni.
