Postopek proizvodnje vijakov Postopek proizvodnje vijakov

Vijaki so ena najosnovnejših komponent inženiringa in gradbeništva, vendar je njihova proizvodnja postala napreden, visokotehnološki proces z več koraki. Naučite se, kako se surovo jeklo spremeni v zelo natančna in natančna kovinska orodja.
Vijaki so lahko različnih velikosti in oblik, vendar osnovni proizvodni proces običajno ostane enak. Hladno kovana jeklena žica je najprej oblikovana v pravilno obliko, nato pa je pred odpremo toplotno obdelana za trdnost in površinsko obdelana za vzdržljivost. Pri naprednejših oblikah vijakov pa je mogoče proizvodni proces razširiti s številnimi dodatnimi koraki.
Hladna destilacija SE ZAČNE z velikimi jeklenimi žičnicami, ki se odvijejo in razrežejo na želeno dolžino. V skladu z zahtevami ISO 898-1 so stopnje jekla standardizirane v celotni industriji. S posebnimi orodji se nato žica hladno kuje v pravilno obliko. To je v bistvu kraj, kjer se jeklo oblikuje pri sobni temperaturi, tako da se pod visokim pritiskom potisne skozi vrsto kalupov. Sama orodja so lahko zelo zapletena, saj vsebujejo do 200 različnih delov s tolerancami ene stotinke milimetra. Ko je izpopolnjeno, hladno kovanje zagotavlja hitro, velikoserijsko proizvodnjo vijakov z visoko enakomernostjo.
Za bolj zapletene oblike vijakov, kjer profila ni mogoče oblikovati samo s hladnim kovanjem, bo morda potrebno dodatno struženje ali vrtanje. Struženje vključuje vrtenje sornika pri visoki hitrosti med rezanjem jekla, da dobimo želeno obliko in dizajn. Vrtalne luknje lahko uporabite za vrtanje lukenj v vijake. Po želji imajo lahko nekateri vijaki na tej stopnji postopka pritrjene tudi podložke.
 Toplotna obdelava je standardni postopek za vse vijake, ki vključuje izpostavljanje vijaka ekstremnim temperaturam, da se jeklo utrdi. Navoje običajno izvajamo pred toplotno obdelavo, z valjanjem ali rezanjem, ko je jeklo mehkejše. Valjanje deluje na podoben način kot hladno kovanje in vključuje prehajanje sornika skozi matrico za oblikovanje in oblikovanje jekla v niti. Rezanje vključuje oblikovanje navojev z rezanjem in odstranjevanjem jekla.
Ker toplotna obdelava spremeni lastnosti jekla, tako da postane trše, je lažje in stroškovno učinkovitejše predhodno nanašanje navojev. Vendar pa vrezovanje navojev po toplotni obdelavi pomeni boljšo odpornost proti utrujenosti.
"Toplotna obdelava lahko povzroči toplotne oznake in manjše poškodbe vijakov," zato nekatere stranke zahtevajo navijanje navojev po toplotni obdelavi, zlasti za aplikacije, kot so vijaki motorja in glave valja. To je dražji postopek, ker morate oblikovati kaljeno jeklo, vendar bodo niti bolje obdržale svojo obliko.
Pri dolgih vijakih, ki so več kot desetkrat večji od premera vijaka, lahko toplotna obdelava povrne jeklu zaobljeno obliko prvotne žice. Zato je običajno treba uporabiti postopek ravnanja.
Izbira površinske obdelave je odvisna od uporabe vijakov in zahtev kupca. Pogosto je glavna težava s pritrdilnimi elementi odpornost proti koroziji, zato so pocinkani premazi, naneseni z elektrolitsko obdelavo, običajna rešitev. To je postopek, pri katerem se vijaki potopijo v tekočino, ki vsebuje cink, in se uporabi električni tok, ki povzroči, da cink tvori premaz na vijakih. Vendar pa elektrolitska obdelava poveča tveganje za vodikovo krhkost. Druga možnost so cinkovi kosmiči, ki nudijo večjo odpornost proti koroziji, čeprav so dražji.
Kadar odpornost proti koroziji ni problem - na primer v motorjih ali v aplikacijah z redno izpostavljenostjo olju - je uporaba fosfatov stroškovno učinkovitejša možnost. Ko je bila površina obdelana, je običajno mogoče pripraviti standardne vijake. Vendar pa lahko naprednejši modeli zahtevajo nekaj dodatnega sestavljanja, kot so nosilci. Tudi drugi vijaki bodo zahtevali določeno obliko popravila, ne glede na to, ali gre za obliž za zaklepanje ali tekoči obliž. Zaklepni obliži so sestavljeni iz debele plasti najlona na nitih, ki pomagajo izboljšati oprijem. Tekoči obliž pomaga izboljšati navor pri oblikovanju niti.
Ko so ti koraki končani, je vijak dokončan. Vse, kar zdaj ostane, je neka oblika nadzora kakovosti, ki zagotavlja doslednost in konsistentnost, preden se vijaki lahko zapakirajo in odpremijo.
Postopek izdelave vijakov
proces produkcije
1. ŽICA
Odvijte, poravnajte in odrežite na želeno dolžino.
2. Hladno kovanje
Pri sobni temperaturi oblikujte jeklo v pravilno obliko.
3. Glava vijaka
Nastaja postopoma s siljenjem jekla v različne kalupe pod visokim pritiskom.
4. Nit
Niti se oblikujejo z valjanjem ali rezanjem.
5. Toplotna obdelava Vijaki so izpostavljeni ekstremni vročini, da se jeklo utrdi.
6. Površinska obdelava
Odvisno od aplikacije. Cinkanje pogosto izboljša odpornost proti koroziji.
7. Pakiranje/skladiščenje
Po kontroli kakovosti, da se zagotovi enotnost in doslednost, se vijaki zapakirajo.