Standardni sistem prirobnice iz nerjavečega jekla 304 in proizvodni proces

Obstajata dva glavna mednarodna standarda za cevi iz nerjavečega jekla 304, in sicer evropski sistem prirobnic iz nerjavečega jekla za cevi 304, ki ga predstavlja nemški DIN (vključno z nekdanjo Sovjetsko zvezo), in ameriška metoda iz nerjavečega jekla 304, ki jo predstavlja ameriška prirobnica iz nerjavečega jekla ANSI. . modri sistem. Poleg tega obstajajo japonske prirobnice za cevi JIS 304 iz nerjavečega jekla, vendar se na splošno uporabljajo le v javnih projektih v petrokemičnih obratih in imajo majhen mednarodni vpliv. Tukaj je kratek uvod v prirobnice iz nerjavečega jekla 304 v različnih državah:
1, evropska sistemska cev 304 prirobnica iz nerjavečega jekla, ki jo zastopata Nemčija in nekdanja Sovjetska zveza.
2, standard za prirobnico iz nerjavečega jekla ameriške sistemske cevi 304, ki ga predstavljata ANSI B16.5 in ANSI B 16.47.
3, britanski in francoski standard za prirobnico iz nerjavečega jekla 304, vsaka država ima dva standarda za prirobnico iz nerjavečega jekla 304.
Če povzamemo, mednarodno sprejete standarde za cevi iz nerjavečega jekla 304 je mogoče povzeti v dva različna in nezamenljiva sistema prirobnic iz nerjavečega jekla za cevi 304: eden je evropski sistem prirobnic iz nerjavečega jekla za cevi 304, ki ga zastopa Nemčija; drugi je evropski sistem prirobnic iz nerjavečega jekla 304, ki ga zastopa Nemčija; Eden je sistem prirobnic iz nerjavečega jekla American Pipe 304, ki ga predstavljajo Združene države.
IOS7005-1 je standard, ki ga je Mednarodna organizacija za standardizacijo objavila leta 1992. Ta standard je pravzaprav standard za prirobnice iz nerjavečega jekla za cevi 304, ki združuje dve seriji prirobnic iz nerjavečega jekla za cevi 304 iz Združenih držav in Nemčije.
Proizvodni proces je v glavnem razdeljen na štiri vrste: kovanje, litje, rezanje in valjanje.
Lita prirobnica iz nerjavečega jekla 304 in kovana prirobnica iz nerjavečega jekla 304
Prirobnica iz litega nerjavečega jekla 304 ima natančno obliko in velikost surovca, majhen obseg obdelave in nizke stroške, vendar ima napake pri litju (pore, razpoke, vključki); notranja struktura ulitka ima slabe pretočne linije (če je rezalni del, so pretočne linije še slabše);
Kovane prirobnice iz nerjavečega jekla 304 imajo na splošno nižjo vsebnost ogljika kot lite prirobnice iz nerjavečega jekla 304 in je manj verjetno, da bodo rjavele. Odkovki imajo boljšo pretočnost, gostejšo strukturo in boljše mehanske lastnosti kot lite prirobnice iz nerjavečega jekla 304;
Neustrezen postopek kovanja bo povzročil tudi velika ali neenakomerna zrna in razpoke pri kaljenju. Stroški kovanja so višji od stroškov lite prirobnice iz nerjavečega jekla 304.
Odkovki lahko prenesejo večje strižne in natezne sile kot ulitki.
Prednost ulitkov je v tem, da lahko izdelujejo bolj zapletene oblike in so stroški relativno nizki;
Prednost odkovkov je, da je notranja struktura enakomerna in da v ulitkih ni škodljivih napak, kot so pore in vključki;
Od tod razlika med lito prirobnico iz nerjavečega jekla 304 in kovano prirobnico iz nerjavečega jekla 304 v smislu proizvodnega procesa. Na primer, centrifugalna prirobnica iz nerjavečega jekla 304 je vrsta lite prirobnice iz nerjavečega jekla 304.
Centrifugalna prirobnica iz nerjavečega jekla 304 je metoda natančnega litja, ki proizvaja prirobnico iz nerjavečega jekla 304. Ta vrsta ulitkov ima veliko bolj fino strukturo kot običajni ulitki v pesek, kakovost pa je veliko izboljšana. Manj je nagnjen k težavam, kot so ohlapno tkivo, pore in trahom.
 Najprej moramo razumeti, kako se proizvajajo centrifugalne prirobnice iz nerjavečega jekla 304. Za postopek in izdelke centrifugalnega litja za izdelavo ploščato varjenih prirobnic iz nerjavečega jekla 304 je značilno, da se izdelek obdeluje v naslednjih procesnih korakih:
① Postavite izbrano surovinsko jeklo v srednjefrekvenčno električno peč za taljenje, tako da temperatura staljenega jekla doseže 1600-1700 stopinjo;
②Pregrejte kovinski kalup na 800-900 stopinj, da ohranite konstantno temperaturo;
③Zaženite centrifugo in vlijte staljeno jeklo v koraku ① v kovinski kalup, predhodno segret v koraku ②;
④Ulitek naravno ohladite na 800-900 stopinj za 1-10 minut;
⑤ Ohladite z vodo, da se približa normalni temperaturi, odstranite odlitek in vzemite ven.
Oglejmo si podrobneje proizvodni proces kovanih prirobnic iz nerjavečega jekla 304:
Postopek kovanja je na splošno sestavljen iz naslednjih postopkov, in sicer izbiranja visokokakovostnih jeklenih gredic za brušenje, segrevanja, oblikovanja in hlajenja po kovanju. Metode postopka kovanja vključujejo prosto kovanje, kovanje in membransko kovanje. Med proizvodnjo se izberejo različne metode kovanja glede na kakovost odkovkov in velikost proizvodne serije.
 Prosto kovanje ima nizko produktivnost in veliko dovoljeno obdelavo, vendar so orodja preprosta in vsestranska, zato se pogosto uporablja za kovanje posameznih kosov in odkovkov v majhnih serijah relativno enostavnih oblik. Oprema za prosto kovanje vključuje zračna kladiva, parno-zračna kladiva in hidravlične stiskalnice, ki so primerne za izdelavo majhnih, srednjih in velikih odkovkov. Kovanje ima visoko produktivnost, enostavno upravljanje ter enostavno mehanizacijo in avtomatizacijo. Odkovki imajo visoko dimenzijsko natančnost, majhne dodatke za strojno obdelavo in razumnejšo porazdelitev vlaknastega tkiva, kar lahko dodatno podaljša življenjsko dobo delov.
 Osnovni postopki prostega kovanja: Pri prostem kovanju se oblika odkovka postopoma kuje iz surovca ​​z nekaterimi osnovnimi postopki deformacije. Osnovni postopki prostega kovanja vključujejo stiskanje, vlečenje, štancanje, krivljenje in rezanje.
1. Obrezovanje Obrezovanje je operativni postopek kovanja izvirnega surovca ​​vzdolž aksialne smeri, da se zmanjša njegova višina in poveča prečni prerez. Ta postopek se običajno uporablja za kovanje surovcev zobnikov in drugih odkovkov v obliki diska. Obrezovanje delimo na dve vrsti: popolno obrezovanje in delno kovanje.
2. Risba Risba je postopek kovanja, ki poveča dolžino surovca ​​in zmanjša njegov presek. Običajno se uporablja za izdelavo surovcev za gredi, kot so stružna vretena, ojnice itd.
3. Izsekavanje je postopek kovanja, pri katerem se z luknjačem izdelajo skoznje ali neskoznje luknje v surovcu.
4. Upogibanje je postopek kovanja, ki upogne surovec v določen kot ali obliko.
5. Torzija je postopek kovanja, pri katerem se en del surovca ​​zasuka pod določenim kotom glede na drug del.
6. Rezanje je postopek kovanja delitve surovca ​​ali odrezovanja glave.
Kovana prirobnica iz nerjavečega jekla 304
Kovanje je polno ime kovanja. Ogrevan surovec se postavi v kovaško matrico, ki je pritrjena na opremi za kovanje, in se kuje v obliko.
Osnovni postopki štancanega kovanja Postopek štancanja: brušenje, segrevanje, predkovanje, končno kovanje, luščenje, obrezovanje, popuščanje, peskanje. Običajno uporabljeni postopki vključujejo stiskanje, podaljševanje, upogibanje, prebijanje in oblikovanje.
Običajno uporabljena oprema za tlačno kovanje Običajno uporabljena oprema za tlačno kovanje vključuje kladiva za tlačno kovanje, stiskalnice za vroče tlačno kovanje, stroje za ravno kovanje in torne stiskalnice.
Z laičnim izrazom so kovane prirobnice iz nerjavečega jekla 304 boljše kakovosti in se na splošno proizvajajo s kovanjem. Imajo fino kristalno strukturo in visoko trdnost, vendar so seveda dražji.
Ne glede na to, ali gre za lito prirobnico iz nerjavečega jekla 304 ali kovano prirobnico iz nerjavečega jekla 304, so vse običajne metode izdelave prirobnice iz nerjavečega jekla 304. Odvisno od zahtev glede trdnosti delov, ki jih je treba uporabiti, če zahteve niso visoke, se lahko odločite tudi za uporabo stružene prirobnice iz nerjavečega jekla 304.
Izrezana prirobnica iz nerjavečega jekla 304
Neposredno izrežite diske za notranji in zunanji premer ter debelino prirobnice iz nerjavečega jekla 304 na srednji plošči in nato obdelajte luknje za vijake in vodne cevi. Prirobnica iz nerjavečega jekla 304, izdelana na ta način, se imenuje rezana prirobnica iz nerjavečega jekla 304. Največji premer te vrste prirobnice iz nerjavečega jekla 304 je omejen na širino srednje plošče.
Valjana prirobnica iz nerjavečega jekla 304
Postopek rezanja trakov iz srednje plošče in njihovega valjanja v kroge se imenuje valjanje in se večinoma uporablja pri izdelavi nekaterih velikih prirobnic iz nerjavečega jekla 304. Po uspešnem valjanju se izvede varjenje, nato sploščenje, nato pa obdelava vodne črte in lukenj za vijake.